Jak sprawdzić gumę zbrojoną przy odbiorze, by mniej pękała?

Jak rozpoznać wstępne uszkodzenia gumy zbrojonej podczas odbioru?

Obejrzyj całą powierzchnię, krawędzie i przekładkę, szukając pęknięć, nacięć, pęcherzy i rozwarstwień.
Najpierw sprawdź opakowanie i oznaki uderzeń w transporcie. Rozwiń arkusz i obejrzyj obie strony w świetle bocznym. Wczesne pęknięcia często pojawiają się przy krawędziach, przy zagięciach i wokół miejsc cięcia. Zwróć uwagę na:

• widoczne włókna przekładki lub prześwity,
• pęcherze, zmarszczki, fale i lokalne zgrubienia,
• ślady zagnieceń, które nie wracają do płaskiej formy,
• plamy olejowe i nierówny połysk,
• uszkodzenia narożników i mikropęknięcia przy ostrych wycięciach.

Białawy nalot technologiczny zwykle nie świadczy o pękaniu. Lepkie, miękkie lub bardzo kruche miejsca mogą wskazywać na problem materiałowy.

Jak zmierzyć grubość i szerokość płyty przy odbiorze?

Użyj suwmiarki i miary, mierz w wielu punktach i porównaj z deklaracją dostawcy.
Mierz grubość w kilku miejscach na szerokości i długości, z dala od krawędzi i w strefach podejrzanych. Zapisz wartości minimalne i maksymalne. Duże różnice mogą zwiastować problemy przy gięciu i ściskaniu. Szerokość sprawdź w kilku przekrojach na długości. Oceń prostopadłość krawędzi i równoległość boków. Przy rolkach zmierz również średnicę nawoju i sprawdź, czy nawinięcie jest równe, bez zagnieceń.

Na co zwracać uwagę w strukturze przekładki tkaninowej?

Przekładka powinna być równo zatopiona, bez fałd, przesunięć i wyciągniętych nitek.
Sprawdź, czy liczba przekładek i ich ułożenie zgadza się z zamówieniem. Obejrzyj przekrój przy krawędzi i poszukaj stref, gdzie tkanina jest zbyt blisko powierzchni lub wychodzi na wierzch. Zwróć uwagę na:

• falowanie tkaniny, kieszenie powietrzne i lokalne zagęszczenia,
• równomierną odległość od obu powierzchni,
• brak przesunięcia przekładki względem osi arkusza,
• brak strzępienia włókien przy delikatnym zgięciu krawędzi.

Jeśli tkanina jest nierówno zanurzona, rośnie ryzyko miejscowych pęknięć przy obciążeniu.

Jak sprawdzić twardość i elastyczność materiału SBR na miejscu?

Najlepiej użyć twardościomierza Shore A, a gdy go nie ma, wykonać test wciśnięcia i kontrolowane zginanie.
Pozwól płycie osiągnąć temperaturę otoczenia przed próbami. Dociśnij kciuk lub monetę i oceń sprężysty powrót. Zegnij arkusz na jak największy promień i sprawdź, czy nie pojawiają się białe ślady naprężeń ani trzaski. Zbyt twarda i krucha płyta trudniej znosi zginanie i szybciej pęka na ostrych krawędziach. Zbyt miękka może się nadmiernie odkształcać i przecierać. Zwróć uwagę, czy powierzchnia nie jest lepka lub szklista, co bywa sygnałem nieprawidłowej obróbki.

Jak ocenić ryzyko pękania przy montażu i użytkowaniu?

Zidentyfikuj ostre krawędzie, małe promienie gięcia, koncentracje naprężeń oraz kontakt z mediami i promieniowaniem.
Przejrzyj projekt mocowań i trasę prowadzenia płyty. Ostre narożniki, małe otwory, wąskie mostki i nacięcia zwiększają ryzyko pęknięć. Zaplanuj możliwie duże promienie gięcia i zaokrąglone naroża. Oceń środowisko pracy. SBR nie lubi długotrwałej ekspozycji na promieniowanie UV, ozon i niektóre oleje. Pomyśl o osłonach, cieniowaniu i izolacji od źródeł ozonu, jak silniki elektryczne. Sprawdź, czy docisk jest równy, a podkładki lub listwy dociskowe nie wcinają się punktowo w krawędź.

Jakie proste testy mechaniczne wykonać bez specjalistycznego sprzętu?

Wykonaj test zginania, prosty test rozerwania w wąskim pasku, test zadrapania i test taśmy.
Z krawędzi odetnij wąski pasek odpadu. Zegnij go powoli i obserwuj, czy nie pojawiają się mikrospękania. Spróbuj kontrolowanego rozerwania, aby ocenić ciągliwość i jednorodność. Zrób zadrapanie tępym narzędziem i sprawdź, czy pęknięcie nie propaguje się dalej. Przyklej taśmę o mocnym kleju do powierzchni, dociśnij i oderwij. Oceń, czy nie odrywają się płatki gumy lub wierzchniej warstwy. W bezpieczny sposób uderz w płytę tępo zakończonym elementem, aby sprawdzić odporność na punktowe odkształcenie.

Jak sprawdzić spójność wulkanizacji i łączeń płyty gumowej?

Powierzchnia powinna być jednolita, bez lepkości, z mocnymi łączeniami bez schodków i rozwarstwień.
Obejrzyj arkusz pod światło. Nierówny połysk, sieć drobnych spękań lub lepkie obszary mogą wskazywać na problem z wulkanizacją. Zlokalizuj miejsce łączenia taśmy lub arkusza. Krawędź spoiny powinna być gładka, bez szczeliny i przesunięcia. Wykonaj łagodny test zginania na spoinie i obok. Różnice w sztywności lub odgłosie tarcia mogą sugerować słabe połączenie. Jeśli to możliwe na odpadzie, spróbuj delikatnego podważenia warstw przy spoinie. Łatwe rozdzielanie to sygnał do reklamacji.

Jakie kroki wykonać od razu po odbiorze, by zmniejszyć pękanie?

Rozpakuj, wyrównaj na płasko, aklimatyzuj materiał i chroń go przed UV, ozonem, ostrymi krawędziami i zbyt ciasnym gięciem.
Po dostawie nie zostawiaj płyty mocno ściśniętej. Rozwiń rolkę, połóż na płasko lub na dużym promieniu. Przechowuj w czystym, suchym i zacienionym miejscu, z dala od źródeł ciepła i ozonu. Przed cięciem wyznacz zaokrąglone naroża i otwory. Używaj ostrych narzędzi, aby nie poszarpać krawędzi. Usuń grad i ostre kanty po cięciu. Przy montażu rozłóż docisk na większej powierzchni i unikaj punktowych naprężeń. Zanotuj wyniki kontroli i dołącz zdjęcia. To ułatwi ewentualne działania gwarancyjne.