Czy warto kupić urządzenia samohamowne do magazynu, by zmniejszyć wypadki?
Coraz więcej firm magazynowych szuka sposobów na ograniczenie wypadków z upadkiem. Prace przy rampach, na antresolach, na naczepach i przy serwisie instalacji tworzą realne ryzyko. Urządzenia samohamowne pojawiają się tu jako praktyczne i szybkie w użyciu rozwiązanie.
W tym artykule wyjaśniamy, jak działają urządzenia samohamowne, jakie normy sprawdzić i gdzie je stosować w magazynie. Podpowiadamy też, jak dobrać linę, akcesoria i procedury, aby system działał skutecznie na co dzień.
Czy urządzenia samohamowne zmniejszą wypadki w magazynie?
Tak, pod warunkiem właściwego doboru, montażu i przeszkolenia załogi.
Urządzenia samohamowne ograniczają długość spadania i szybko blokują upadek. To redukuje siły działające na ciało i infrastrukturę. Sprawdzają się tam, gdzie trudno o stałe barierki lub balustrady, albo gdy prace są mobilne. Kluczowe jest dopasowanie sprzętu do sposobu pracy, poprawne punkty kotwiczenia oraz jasne procedury. Bez tego nawet najlepszy sprzęt nie przyniesie oczekiwanego efektu.
Jak działa mechanizm blokujący w urządzeniach samohamownych?
Mechanizm reaguje na nagłe przyspieszenie liny lub taśmy i uruchamia blokadę.
W praktyce przypomina to pas bezpieczeństwa w samochodzie. Podczas normalnego przemieszczania lina wysuwa się i zwija płynnie. Gwałtowny ruch wywołuje zadziałanie zapadek i hamulca, który skraca drogę spadania. W wielu modelach wbudowany jest element pochłaniający energię, co zmniejsza obciążenia przekazywane na użytkownika i punkt kotwiczenia. Niektóre wersje mają funkcję podnoszenia lub opuszczania osoby po zadziałaniu, co ułatwia ewakuację.
Jakie normy i certyfikaty warto sprawdzić przed zakupem?
Najważniejsza jest zgodność z EN 360, aktualnie EN 360:2023 dla urządzeń samohamownych.
W magazynie zwróć uwagę, czy sprzęt jest dopuszczony do pracy w poziomie i nad krawędzią. Szukaj oznaczeń i dokumentów dotyczących testów krawędziowych, w tym zaleceń PPE-R-11.060 i PPE-R-11.062, jeśli producent je wskazuje. Jeśli planujesz ewakuację z użyciem tego samego zestawu, sprawdź EN 1496 dla funkcji podnoszenia lub opuszczania. Dla systemów prowadzących po linie przy schodzeniu lub wchodzeniu pomocne są EN 353-2 oraz EN 12841 A. Do pracy w podparciu przy kompletowaniu towarów czy serwisie instalacji przydaje się sprzęt zgodny z EN 358. Weryfikuj deklarację zgodności UE, instrukcję w języku polskim, numer seryjny i zasady przeglądów.
Gdzie w magazynie systemy powstrzymujące spadanie są przydatne?
Największą wartość dają tam, gdzie występuje ryzyko krawędzi i otwartego spadku.
Strefy załadunku i rozładunku, praca na naczepach i przy rampach.
Antresole, pomosty kompletacyjne i krawędzie regałów technologicznych.
Serwis instalacji nad głową, na suwnicach, estakadach i konstrukcjach nośnych.
Konserwacja świetlików i instalacji na dachu hali.
Wejścia do przestrzeni zamkniętych i technicznych, gdy wymagane jest zabezpieczenie i plan ratunkowy.
Prace z podestów ruchomych, gdzie wymagane jest przypięcie do punktu w koszu.
Jak dobrać linę, materiał i dopuszczalne obciążenie do zadania?
Dobierz materiał i parametry do środowiska, sposobu pracy i masy użytkownika z wyposażeniem.
Taśma poliestrowa sprawdza się w lekkich, czystych aplikacjach i jest cicha w pracy.
Linka stalowa lepiej znosi ostre krawędzie, uszkodzenia mechaniczne i trudne warunki.
Do pracy nad krawędzią wybieraj urządzenia z dopuszczeniem do użycia poziomego oraz testami krawędziowymi.
Długość przewodu dobierz do zasięgu pracy i dostępnego prześwitu pod stanowiskiem.
Sprawdź dopuszczalną masę użytkownika wraz z narzędziami oraz zakres temperatur i odporność na substancje występujące w magazynie.
Upewnij się, że przewidziane punkty kotwiczenia są zgodne z właściwą normą i odpowiadają kierunkowi obciążeń.
Jakie akcesoria i integracje zwiększają skuteczność rozwiązania?
Dobrze dobrane dodatki ułatwiają bezpieczną, płynną pracę i skracają przestoje.
Szelki z odpowiednimi punktami zaczepowymi na plecach lub z przodu.
Zatrzaśniki z potrójną blokadą i krętlikiem, aby ograniczyć skręcanie liny.
Osłony krawędziowe i rękawy na linę dla pracy nad ostrą krawędzią.
Wózki i wózki jezdne do belek oraz systemy linowe i szynowe nad stanowiskiem, które utrzymują punkt kotwiczenia nad użytkownikiem.
Zaczepy tymczasowe i przenośne, pasy kotwiczące, klamry do belek i konstrukcji.
Zestawy ratownicze lub urządzenia z funkcją ewakuacji, jeśli scenariusze pracy tego wymagają.
Rozwiązania dedykowane do podestów ruchomych oraz akcesoria do pracy w przestrzeniach zamkniętych, jak trójnogi i statywy.
Jak wprowadzić procedury i szkolenia dla pracowników magazynu?
Zacznij od oceny ryzyka, a następnie opracuj jasne zasady użycia i plan ratunkowy.
Zdefiniuj strefy pracy na wysokości i wymagane typy zabezpieczeń.
Wybierz punkty kotwiczenia i opisz sposób podpięcia dla każdego zadania.
Zapewnij szkolenia z doboru, użytkowania i kontroli sprzętu przed użyciem.
Wprowadź plan ewakuacji z wyznaczonymi rolami i sprzętem do ratownictwa.
Prowadź rejestr przeglądów. Zapewnij serwis w odstępach określonych przez producenta.
Dbaj o właściwe przechowywanie i natychmiastowe wycofanie sprzętu po zdarzeniu.
Czy nadszedł czas na wdrożenie urządzeń w twoim magazynie?
Tak, jeśli w strefach ryzyka brakuje stałych zabezpieczeń, a prace są mobilne lub krótkotrwałe.
Urządzenia samohamowne są skutecznym elementem systemu ochrony przed upadkiem. Pozwalają szybko zabezpieczyć pracownika i utrzymać płynność operacji. Najlepsze efekty dają w połączeniu z dopasowanymi punktami kotwiczenia, akcesoriami i planem ratunkowym. Wdrożenie warto poprzedzić audytem oraz szkoleniem, aby sprzęt był używany właściwie i regularnie serwisowany. To inwestycja w bezpieczeństwo zespołu i stabilność pracy magazynu.
Umów konsultację i dobierz urządzenia samohamowne, akcesoria oraz szkolenia dopasowane do twojego magazynu.
